Industrie News

Konfiguréiert de KGB110A vun engem gemoossene Produktprobe, net aus dem 160L Numm eleng. Notéiert d'Deelgeometrie, Nettogewiicht, Wandkaart, Harz, Trimm a Produktiounsziel. Dann benotzt dës Input fir d'Schimmel Enveloppe ze kontrolléieren, d'Brutto Parison Nofro, d'Extrusiounserhuelung, d'Klemmbedarf an d'Fabréck Utilities.

De KGB100B ass e Kandidat fir grouss huel Produkter nëmmen wann den Deel, d'Schimmel, d'Brutto-Paris an d'Fabréck all seng publizéiert Limiten passen. Kinggle lëscht eng 120 L maximal Behälterkapazitéit, eng 920 x 1200 mm maximal Schimmelgréisst, eng 12 (20) L Akkumulatorreferenz an eng 9 (15) kg PE Akkumulator-Gewiicht Referenz. Dës Zuelen starten d'Ingenieursiwwerpréiwung, awer e Produkt Zeechnen an Testplang muss déi lescht Wiel festleeën.

Wielt tëscht KGB80A an KGB80AP no der Unzuel vun de Materialstroum Äre Produkt erfuerdert. Kinggle publizéiert KGB80A Dësch stellt eng 80 mm Schraube, iwwerdeems de KGB80AP Dësch zwee 70 mm Schrauwen a beschreift duebel-Layer oder duebel-Faarf Produktioun. Hir publizéiert Ofdréck Enveloppe, Clamp, Akkumulator an Utility Referenze sinn soss déi selwecht, sou eng valabel Entscheedung brauch nach den aktuellen Deel, Ofdréck, resin plangen a Prozess Critèren.

Wielt de Kinggle KGB90A wann de genehmegt Produkt de publizéierten Single-Extruder Layout benotze kann an net déi zwee Schmelzstroum vum KGB90AP erfuerdert, nodeems säi Material, Ausgang a Produkttester definéiert sinn. Wielt de KGB90AP wann d'Produktspezifizéierung wirklech fir Duebelschicht oder Duebelfaarf Extrusioun fuerdert, well seng aktuell Produktsäit zwee 70 mm Schrauwen oplëscht an déi zwee Materialstroum musse separat iwwerpréift ginn. Virun entweder Choix, bestätegt d'Schimmel Enveloppe, Brutto Parison Mass, Harz, Mauer Struktur, akzeptéiert Ausgang an Fabréck Utilities géint de fäerdegen Deel anstatt op de 60L Kapazitéit Label eleng ze vertrauen.

Déi nëtzlechst Schlagformenergie Metrik ass net installéiert Kraaft oder eng momentan kW Liesung, well weder weist wéi vill verkaafbar Produktioun aus der Energie verbraucht gouf ënner stabilen, spezifizéierte Produktiounsbedingungen. Benotzt Elektrizitéit gemooss während enger stabiler Produktiounsfenster, deelt et duerch akzeptéiert Ausgang vun der selwechter Zäitfenster, a notéiert d'Grenz, Meterpositiounen, Produkt, Schimmel, Harz, Zyklus a Qualitéitsregelen. Fir eng voll Operatiounskäschtevisioun, moosst d'Schlagformmaschinn als éischt, füügt dann zougewisen Kompresser-Loft, Ofkillung, Materialhandhabung, Schrott-Handhabung an Downstream Lasten un, wa se ausserhalb vum Haaptmaschinnmeter sëtzen, ouni déi selwecht Energie zweemol ze zielen.

Schlag molding Zyklus Zäit soll nëmmen no der Equipe Moossnamen reduzéiert ginn, wou den aktuellen Zyklus verbraucht gëtt a confirméiert datt den akzeptéierten Deel nach ëmmer seng Spezifizéierung entsprécht. Ofkillung besetzt dacks de gréisste Block, awer Parison Liwwerung, Klemmbewegung, Blosen, Auspuff, Take-Out an Downstream Waarden kënnen och den Tempo setzen. Baut eng stabil Baseline, nennt eng bewisen Beschränkung, ännert nëmmen d'Variabel déi se kontrolléiert, a vergläicht dann akzeptéiert Ausgang, Wandverdeelung, Dimensiounen, Post-Ejectiounsform, erfuerderlech funktionell Tester a Mängel, ier Dir de méi kuerzen Zyklus hält, mam Produkt, Harz, Schimmel, Utility Conditioun an final Rezeptrevisioun opgeholl sou datt eng aner Verréckelung d'Resultat widderhuelen kann.